注塑機本身的(de)(de)熱量不(bu)能滿(man)足其(qi)成型過程中(zhong)所需要的(de)(de)溫度，模(mo)具溫度控制功能迅(xun)速提高(gao)模(mo)具溫度，并可根(gen)據(ju)不(bu)同原(yuan)料的(de)(de)要求(qiu)自(zi)由調(diao)節和保(bao)證模(mo)具溫度的(de)(de)穩(wen)定性，降低了產(chan)品(pin)的(de)(de)不(bu)良(liang)率(lv)

   模(mo)溫(wen)(wen)機用于(yu)控制(zhi)注(zhu)塑機的(de)模(mo)溫(wen)(wen)，將(jiang)油或水(shui)(shui)加(jia)熱到產品成(cheng)型所需的(de)溫(wen)(wen)度(du)，送入模(mo)具回收，迅速提高(gao)模(mo)具溫(wen)(wen)度(du)，提高(gao)成(cheng)型效率，縮短開(kai)模(mo)時(shi)間(jian)。利用熱交換原理，機器(qi)內部的(de)加(jia)熱器(qi)和(he)冷卻(que)器(qi)可以**調節水(shui)(shui)或熱媒油的(de)溫(wen)(wen)度(du)，并在(zai)成(cheng)型時(shi)間(jian)內快速循(xun)環模(mo)具以保(bao)持穩定的(de)溫(wen)(wen)度(du)，從(cong)而提高(gao)產品質量和(he)效率

   塑(su)料具有熱膨(peng)脹的(de)(de)物理特性。在(zai)產品的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)過程(cheng)中(zhong)，經常會出現(xian)一些不(bu)(bu)良(liang)現(xian)象(xiang)(xiang)，如(ru)收縮、變形、起泡、開裂、變形、透明度差、性能不(bu)(bu)光滑(hua)、缺陷(xian)等。造成(cheng)(cheng)(cheng)這(zhe)種不(bu)(bu)良(liang)現(xian)象(xiang)(xiang)的(de)(de)主要原因(yin)是產品成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)前模具溫度不(bu)(bu)穩定，成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)過程(cheng)中(zhong)模具溫度達不(bu)(bu)到產品成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)溫度。所以模溫機在(zai)注塑(su)行業中(zhong)是不(bu)(bu)可(ke)缺少的(de)(de)。

   如果模(mo)具(ju)不(bu)加熱，流道小而(er)長，塑(su)(su)料沒(mei)有填滿模(mo)腔(qiang)，就會變(bian)硬。這樣會造成填充(chong)不(bu)足，而(er)模(mo)具(ju)溫(wen)度控制的優點是產(chan)品(pin)質量(liang)穩(wen)定，變(bian)形少，產(chan)品(pin)精度高，表面(mian)光(guang)滑(hua)，有光(guang)澤。所以注塑(su)(su)行(xing)業需要使(shi)用模(mo)溫(wen)機進行(xing)溫(wen)度控制。