冷(leng)水(shui)機組水(shui)系統(tong)動(dong)員(yuan)工(gong)作計劃(一(yi)級系統(tong)清洗)

①**天。手動清洗膨(peng)脹水(shui)箱，然后向(xiang)水(shui)箱中添加殺菌(jun)劑和藻(zao)(zao)劑。循環泵運(yun)行16 ~ 24小時(shi)，用于整個(ge)系(xi)統(tong)對生活污(wu)泥(ni)的殺菌(jun)除藻(zao)(zao)處(chu)理(li)。

②第二天。待冷(leng)凍水(shui)系統(tong)(tong)**閘閥處的(de)冷(leng)凍水(shui)排出后(hou)(hou)，將水(shui)加滿(man)后(hou)(hou)，再向(xiang)膨脹水(shui)箱中添(tian)加清(qing)洗劑。循環(huan)泵24小時，以清(qing)除系統(tong)(tong)上(shang)的(de)浮銹和油漬。

③第(di)三天-第(di)五天。排(pai)放(fang)(fang)冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)(dong)水(shui)，并從制冷(leng)(leng)(leng)系(xi)統中排(pai)放(fang)(fang)清潔后(hou)的鐵銹殘渣(zha)和污泥。拆卸制冷(leng)(leng)(leng)系(xi)統的y型濾網(wang)，清除濾網(wang)上(shang)的雜質，密(mi)封濾網(wang)，給系(xi)統注(zhu)滿(man)(man)水(shui)并排(pai)干(gan)，直(zhi)至冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)(dong)水(shui)放(fang)(fang)滿(man)(man)。啟(qi)動制冷(leng)(leng)(leng)泵(beng)并循環(huan)半小時，停泵(beng)使(shi)整個系(xi)統排(pai)干(gan)，排(pai)干(gan)徹底后(hou)，再(zai)重新注(zhu)入。重復這個過程，直(zhi)到水(shui)變得清澈透明。

④第6-7天。向膨脹水(shui)箱中(zhong)加入預(yu)膜(mo)液，打開(kai)泵循環48小時。該(gai)劑可(ke)在金屬(shu)表面涂上(shang)一層薄膜(mo)，防止溶解氧(yang)吸附在管壁上(shang)，起到防銹(xiu)作用。

⑤第(di)八天(tian)。啟動(dong)水(shui)泵循環至第(di)8天(tian)，排出2/3冷凍水(shui)，并在(zai)膨脹水(shui)箱(xiang)中加入緩蝕劑。啟動(dong)泵送周(zhou)期2小時，使(shi)藥物在(zai)系統(tong)中均勻分布。測(ce)試pH值(zhi)，如果pH值(zhi)正常，則在(zai)8-10℃下(xia)進行浸(jin)泡(pao)測(ce)試。該防銹(xiu)劑可保持一年的防銹(xiu)效果，系統(tong)無任何泄(xie)漏。

2. 冷卻(que)水系統(tong)進入工作計(ji)劃(**階段(duan)系統(tong)清洗)

①**天。用高壓水槍清(qing)洗冷卻塔塔板(ban)、填料等，清(qing)除灰塵、污泥、青苔。

②第二(er)天。在塔內加入(ru)殺(sha)菌劑、滅(mie)(mie)藻劑，啟動泵，循環(huan)16 ~ 24小時，完成整個系統的殺(sha)菌、滅(mie)(mie)藻處理(li)。

③第三天(tian)。向(xiang)塔(ta)中(zhong)加入清洗劑(ji)，循環泵16至24小時。這種藥劑(ji)能滲透并剝離冷卻(que)系統中(zhong)的浮油。